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| 是什么導(dǎo)致電泳產(chǎn)品不良？ 涂料電阻 東莞電泳加工涂物件疇前一道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的降低，從而導(dǎo)致漆膜涌現(xiàn)粗糙不均和針孔等弊病。在涂裝施工中，需對(duì)涂料進(jìn)行污染處置。為了獲得高質(zhì)量涂膜，可采取陰極罩裝備，以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子。 工件與陰極間間隔 距離近，沉積效力高。但距離過近，會(huì)使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊端。一般距離不低于20cm。對(duì)大型而形狀復(fù)雜的工件，當(dāng)呈現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜，而內(nèi)部涂膜仍較薄時(shí)，應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位，增加幫助陰極。 電壓 東莞電泳加工涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備絕對(duì)簡略，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)難以涂裝的部位可響應(yīng)提高涂裝才能，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”景象。電壓太低，電解反響慢，漆膜薄而平均，泳透力差。電壓的抉擇由涂料品種和施工請(qǐng)求等斷定。一般情形下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與南北極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。 電泳時(shí)間 東莞電泳加工漆膜厚度跟著電泳時(shí)間的延長而增添，但當(dāng)漆膜到達(dá)必定厚度時(shí)，持續(xù)延伸時(shí)間，也不克不及增長厚度，反而會(huì)加重副反映；反之，電泳時(shí)間太短，涂層過薄。電泳時(shí)光應(yīng)依據(jù)所用的電壓，在保障涂層品質(zhì)的前提下，越短越好。普通工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，年夜型工件為3至4分鐘。假如被涂物件名義多少何外形龐雜，可恰當(dāng)進(jìn)步電壓跟延長時(shí)間。 |
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